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OEE 在线计算器

填五个数,得到三项指标与总 OEE。不需要留联系方式。

填入一个班次的实际数据

—时间开动率
—性能开动率
—合格品率
—设备综合效率 OEE

三个填写说明

  1. 计划工作时间:一个班次里安排生产的时间。是否扣除吃饭、交接班、计划保养,各厂做法不同——重要的是全厂统一、全年不变。详见口径统一。
  2. 理想节拍:这个产品在这台设备上的理论最快速度。取设备铭牌还是取产品标准工时,结果差异很大,建议按“产品 × 设备”维护。
  3. 不良品数:严格口径下,返修后合格的也应计入不良。返修消耗了额外产能,本质是损失。

算出来之后

如果这个数字明显高于您对车间的直观感受,先检查数据来源。人工报工算出来的 OEE,通常明显高于传感器实测值——小停机(卡料、等料、调机)几乎不可能被人工记录下来,而它们恰恰是性能损失的主要来源。

如果三项里性能开动率明显偏低,说明损失集中在“跑慢了”,这部分几乎只能靠设备侧自动采集才能定位。怎么采 →

配套资料

想先判断自己在 OEE 管理上走到哪一步、短板在哪,可以用《智能制造 OEE 成熟度自评表》:25 个问题,自动得出等级、差距清单和 90 天行动建议。

批次生产中清场、在线清洗 / 灭菌、放行等待怎么计入 OEE,以及批次损失怎么折算,见《医药制造 OEE 与批次损失计算表》。

想知道实测值和这个数差多少?

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