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点检

按固定周期对设备关键部位做的例行检查,是 TPM 的基础作业。

设备管理Daily Inspection

点检 · Daily Inspection
按固定周期对设备关键部位做的例行检查,是 TPM 的基础作业。

纸质点检表的三个问题

  • 假检:一次性补齐一周的签字,现场无法验证
  • 漏检:到位率没有数据,只能抽查
  • 数据死在纸上:点检发现的异常无法与后续故障关联分析

改为扫码点检后,到位率和完成率可以实时统计,异常可直接转维修工单。这是设备管理数字化里投入最小、见效最快的一项。

设备点检表怎么设计:一台液压冲床的点检项示例

以下为示例,项目与标准须按贵厂设备说明书调整。

部位方法判定标准周期
液压油位目视油标在上下刻线之间每班
气源压力读压力表在铭牌标定范围内,填读数每班
安全光栅遮挡测试遮挡即停每班开机前
润滑点目视、手摸有油膜、无泄漏每日
地脚与模具紧固螺栓看防松标记线标记线未错位每周

两条原则:判定标准必须能当场判断对错,“正常”“良好”不算标准;每班项目控制在操作工几分钟内能做完的量,做不完的项目一定会被打勾了事。专业性强的项目移交给巡检。

扫码点检怎么防假检

  • 二维码贴在被检部位旁边,而不是机台正面贴一张。人不走到位就扫不到。
  • 数值项要求填读数,不给打勾选项。连续多天读数完全相同,系统应当提示。
  • 时间戳由系统打。十秒钟内完成十项,本身就是证据。
  • 与设备运行数据交叉核对:设备整班停机,却提交了“运行中检查”的项目,说明是补的。

点检发现异常之后怎么闭环

点检的价值不在“检了”,在“检出来的问题有人管”。异常项应当直接生成维修工单,带上照片和部位,进入 EAM 或维修流程,关闭时回写处理结果。

可以长期跟踪一个比值:点检发现的异常数,对比突发故障数。前者上升、后者下降,说明点检在起作用;点检记录常年全部合格而设备照样突发故障,说明点检项选错了,应当根据故障记录和 MTBF 数据回头修订点检表。

常见问题

点检和巡检有什么区别?
点检由操作工在自己的机台上按固定项目做,每班或每日一次,靠目视、手摸、听音;巡检由设备专业人员按路线跨多台设备做,周期更长,会用到测温、测振等仪器,判断也更专业。
点检应该由操作工做还是设备部做?
日常点检应由操作工做,这是 TPM 自主保全的基本要求:操作工每天在设备旁边,最早能察觉异常。设备部负责制定点检标准、培训操作工,并承担专业性强、需要仪器的检查项目。
点检到位率多少才算合格?
没有通用的合格线,目标应当是全部按时完成。比到位率更该关注的是点检质量:是否发现过真实异常、异常是否闭环。到位率百分之百但从未发现问题的点检,多半流于形式。

最近更新:2026-09-21 · 出版:工厂数字化编辑部(TEEPTRAK)

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